全自動(dòng)4工位液氮凍珠儀的使用注意事項(xiàng)：

一、環(huán)境與安裝要求‌
 

　　‌•通風(fēng)條件‌：設(shè)備需安裝在通風(fēng)良好的區(qū)域，避免氮?dú)饩奂瘜?dǎo)致缺氧風(fēng)險(xiǎn)，操作環(huán)境需配置排風(fēng)系統(tǒng)‌。
 

　　‌•溫濕度控制‌：環(huán)境溫度建議10-30℃，濕度30%-70%，避免極端高溫或冷凝水結(jié)冰影響設(shè)備性能‌。

 

　　‌•穩(wěn)固放置‌：確保設(shè)備水平放置于堅(jiān)固地面，遠(yuǎn)離振動(dòng)源、熱源及易燃物，各工位間保留足夠操作空間‌。

 

　　‌二、操作前準(zhǔn)備與檢查‌
 

　　‌•液氮罐狀態(tài)‌：檢查液氮罐密封性、壓力表及液位，確保無(wú)泄漏；首次充裝液氮時(shí)需緩慢注入，避免內(nèi)膽熱應(yīng)力損傷‌。

 

　　‌•工位校準(zhǔn)‌：?jiǎn)?dòng)前需校準(zhǔn)4個(gè)工位的定位精度及同步性，防止凍珠過(guò)程中出現(xiàn)偏移或碰撞‌。

 

　　‌•程序參數(shù)設(shè)定‌：根據(jù)樣品特性設(shè)置冷凍時(shí)間、溫度梯度等參數(shù)，避免因參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致樣品過(guò)度冷凍或設(shè)備超負(fù)荷‌。

 

　　‌三、操作過(guò)程安全規(guī)范‌
 

　　‌•個(gè)人防護(hù)‌：操作人員需穿戴防寒手套、護(hù)目鏡及封閉式鞋具，避免液氮噴濺或凍傷‌。

 

　　‌•自動(dòng)化監(jiān)控‌：運(yùn)行期間實(shí)時(shí)觀察各工位液氮流量、溫度及壓力數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常(如某工位不噴液氮)立即暫停排查‌。

 

　　‌•避免直接接觸‌：全自動(dòng)模式下禁止手動(dòng)干預(yù)運(yùn)行中的工位，需待設(shè)備停止后再處理樣品或故障‌。

 

　　‌四、維護(hù)與清潔‌
 

　　‌•定期清潔‌：每日停機(jī)后清理冷凝水及殘留冰霜，每月深度清潔液氮輸送管道和噴嘴，防止堵塞‌。

 

　　‌•真空系統(tǒng)維護(hù)‌：檢查真空泵及密封部件，確保隔熱性能良好，若外壁結(jié)霜需重新抽真空‌。

 

　　‌•電氣部件檢查‌：定期檢測(cè)傳感器、電機(jī)等電氣元件，確保接地良好，防止靜電或短路風(fēng)險(xiǎn)‌。

 

　　‌五、應(yīng)急處理‌
 

　　‌•液氮泄漏‌：立即關(guān)閉設(shè)備，疏散人員至上風(fēng)處，佩戴呼吸器后處理泄漏源，禁止直接接觸泄漏液氮‌。

 

　　‌•凍傷處理‌：若皮膚接觸液氮，迅速用溫水(40-45℃)復(fù)溫并就醫(yī)，避免摩擦或冰敷傷口‌。

 

　　‌•設(shè)備故障‌：出現(xiàn)壓力異常或程序中斷時(shí)，優(yōu)先執(zhí)行緊急停機(jī)程序，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員檢修‌。

 

　　‌六、長(zhǎng)期存放與運(yùn)輸‌
 

　　‌•液氮排空‌：長(zhǎng)期停用前需排空液氮罐，避免殘留液氮蒸發(fā)導(dǎo)致壓力積聚‌。

 

　　‌•防震包裝‌：運(yùn)輸時(shí)固定設(shè)備支架，避免碰撞損傷精密部件，建議使用原廠防震包裝‌。